電動(dòng)機(jī)作為風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、磨機(jī)等各種設(shè)備的動(dòng)力源，應(yīng)用廣泛，提高電動(dòng)機(jī)的效率、積極推廣高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、能源節(jié)約及環(huán)境保護(hù)等都具有積極的促進(jìn)作用。

  高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)，即設(shè)計(jì)制造出的電機(jī)效率較普通標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)效率高出一定水平。減少總損耗是提高電機(jī)效率的唯一途徑。通用系列的效率平均值為0.87，作為高效電機(jī)系列，其損耗如平均下降20%以上，則系列的效率平均值也應(yīng)提高2.6個(gè)百分點(diǎn)以上。

  提高三相異步電動(dòng)機(jī)能效的措施：

  1)增加有效材料，降低繞組損耗和鐵耗

  根據(jù)電機(jī)相似原理可知，當(dāng)電磁負(fù)荷不變，并且不考慮機(jī)械損耗時(shí)，電機(jī)的損耗約與電機(jī)線(xiàn)性尺寸的3次方成比例，而電機(jī)的輸入功率約與線(xiàn)性尺寸的4次方成比例，由此可見(jiàn)損耗與有效材料尺寸的線(xiàn)性增長(zhǎng)成反比。

  2)采用較好的磁性材料和工藝措施以降低鐵耗要提高電機(jī)的效率，從理論上講希望盡可能提高電機(jī)線(xiàn)負(fù)荷和氣隙磁通密度，實(shí)際上前者受到絕緣等級(jí)和冷卻方式的影響，不過(guò)隨著冷卻技術(shù)的進(jìn)步，線(xiàn)負(fù)荷取值可以提高，后者因受所用普通硅鋼片材料低磁導(dǎo)率的影響，若采用高磁導(dǎo)率尤其是在中高磁場(chǎng)下具有磁導(dǎo)率高、比損耗低優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，可為提高氣隙磁通密度、調(diào)整線(xiàn)負(fù)荷和線(xiàn)電流密度提供條件。應(yīng)用高磁導(dǎo)率、低比損耗冷軋硅鋼片或在應(yīng)用優(yōu)質(zhì)硅鋼片的基礎(chǔ)上對(duì)電機(jī)整體進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，并同時(shí)采用其他相關(guān)技術(shù)，對(duì)提高電機(jī)效率有明顯效果。在條件允許的情況下，還可以使用常溫超導(dǎo)材料，使電機(jī)損耗得到更大的降低，進(jìn)一步提高電機(jī)效率。

  因此，普及推廣使用高效節(jié)能電機(jī)不僅是利國(guó)利民的大事，也是企業(yè)節(jié)約電能節(jié)省成本的必經(jīng)之路。